一、隧道式烘干爐主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：烘干區(qū)，長5400*凈高300*內(nèi)寬800mm；
2、外形尺寸（約）：總長9000mm*總高1550mm*總寬1040mm，地面到網(wǎng)帶的高度為850mm，產(chǎn)品傳送帶內(nèi)寬為800mm，進(jìn)料高度為300mm；烘干部分總長5400mm，烘干區(qū)前后設(shè)有調(diào)節(jié)擋板；進(jìn)料部分長1800mm,出料部分長1800mm；
3、溫度范圍：室溫～+250℃(可調(diào)) ；
4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
5、溫度波動(dòng)度：≤±1℃；
6、溫度均勻度：≤±5(空載)；
7、升溫速率：≤8℃/min；
8、外殼溫度：外殼溫度不高于室溫+20℃，接縫處和爐口溫度除外；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、總功率：26KW。

二、隧道式烘干爐爐體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2.0mm厚冷軋板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作；
2、表面處理：表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理；高溫噴塑（大波紋型），可防止生銹，耐腐蝕；顏色為“電腦灰”。
3、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚SUS304不銹鋼板制作；保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕；
4、爐體底架：采用50*50*2.0mm方通制作，保持爐體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止?fàn)t體變形。
5、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁巖棉，具有不可燃燒，隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，厚度為120mm, 底部有隔熱層；
6、換氣裝置：爐蓋上面設(shè)有排氣口(配抽風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速2套)，頂部設(shè)有進(jìn)氣口；
7、傳動(dòng)部分：采用鐵氟龍布（本色：咖啡色）輸送帶，調(diào)速電機(jī)采用1HP臺(tái)灣永坤齒輪減速馬達(dá)，配1HP臺(tái)灣愛德利變頻器；
8、腳杯：底部裝有可調(diào)節(jié)腳杯，方便箱體調(diào)節(jié)箱體高度；
三、隧道式烘干爐控制系統(tǒng)
1、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)：配臺(tái)灣愛德利0.37KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá)3套 ；
2、風(fēng)輪：配9寸多翼式風(fēng)輪3套；
3、輻射加熱：發(fā)熱管采用中波帶涂層紅外線發(fā)熱管；
4、燈架：采用不銹鋼方通焊制，上下高度可調(diào)；
5、控溫溫控器：采用臺(tái)灣宣榮H961數(shù)顯溫控器，PV與SV雙LED顯示功能；自帶PID自動(dòng)整定演算輸出，控制精準(zhǔn)。
6、超溫保護(hù)溫控器：采用宇電智能型溫控器，PV與SV雙LED顯示功能；當(dāng)溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源；
7、加熱管控制：采用SSR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管，分兩檔單獨(dú)控制（一檔小功率，客戶使用溫度分別為70°、160°和180°；
8、溫度傳感器：歐姆龍3米標(biāo)準(zhǔn)型，K型熱電偶；
9、其它：控制電器均采用進(jìn)口施耐德和日本歐姆龍品牌。
四、隧道式烘干爐功能
1、自動(dòng)恒溫：溫控器可根據(jù)用戶設(shè)定的溫度值；采用PID自動(dòng)計(jì)算輸出功率的大小，越接近溫度設(shè)定值時(shí)，輸出功率越小，以達(dá)到恒溫控制的目的，并可節(jié)能省電；
2、超溫報(bào)警：當(dāng)實(shí)際檢測(cè)溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源，起到雙重保護(hù)功能 ；
3、聲光報(bào)警：配帶蜂鳴器的報(bào)警燈；
4、接地保護(hù)：結(jié)構(gòu)件安全接地保護(hù)；
5、電源缺相、相序保護(hù)：配有相序保護(hù)器。
五、隧道式烘干爐環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃～+40℃；
2、相對(duì)濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
六、隧道式烘干爐培訓(xùn)
進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)