在磨削加工電永磁吸盤使用前，要做好一些基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作，以保證磨削加工的順利進(jìn)行，同時(shí)確保操作對磨削加工電永磁吸盤的使用壽命無不良影響 

1．選擇正確的定位基準(zhǔn)面 
       工件的兩個(gè)平面平行時(shí)，首先要決定先磨哪一個(gè)面，如果這兩個(gè)平面與其他表面間沒有位置及尺寸精度要求時(shí)，一般先選擇面積較大或表面質(zhì)量較好的平面定義為基準(zhǔn)面；如果磨削平向與其他表面有位晝及尺寸精度要求，那就必須根據(jù)零件技術(shù)要求及前道工序的加工方法來確定定位基準(zhǔn)面。 

2．工件裝夾要穩(wěn)固 
       平面磨削中裝夾穩(wěn)固很重要，尤其在磨削小的尺寸及較薄的環(huán)形工件時(shí)，由于這些工件與永磁吸盤的接觸面積小，磨削時(shí)可能會(huì)因?yàn)檠b夾位置不正確而導(dǎo)致在磨削力的作用下彈出，造成事故．所以在裝夾這類工件時(shí)，盡可能讓工件吸合面全部與電永磁吸盤盤面接觸，在按下控制器充磁按鈕，并確保充磁成功。 

3．控制磨削散熱 
       平面磨削時(shí)，由于砂輪與工件的會(huì)產(chǎn)生磨削熱量，長時(shí)間作業(yè)可能會(huì)高達(dá)幾百攝氏度，容易使工件變形，同時(shí)過高溫度傳遞到磨削加工電永磁吸盤，對電永磁吸盤性能產(chǎn)生不良影響，所以在平面磨削時(shí)，冷卻液要充分，以改善散熱條件。 

4．保持工作臺(tái)面的清潔 
       磨削加工完畢，按下電永磁吸盤充退磁控制器退磁按鈕，確認(rèn)退磁完畢方可取下工件，同時(shí)清潔電永磁吸盤工作臺(tái)面，保證清潔。 

       正確的裝夾和磨削方式不僅能提高生產(chǎn)效率、和磨削精度，而且對磨削加工電永磁吸盤和機(jī)床的使用性能和壽命有很好的保護(hù)作用！